Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd. nukiz@grat.com.cn 86-027-6070-6977
শিল্প অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায়, বৈদ্যুতিক বল ভালভের নির্ভরযোগ্য পরিচালনা প্রক্রিয়া সুরক্ষা এবং দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নলিখিত কেস স্টাডিটি একটি সাম্প্রতিক সমস্যা সমাধানের উদাহরণ তুলে ধরেছে যেখানে একটি শিল্প পার্ক গ্যাস পাইপলাইনে স্থাপিত একটি বৈদ্যুতিক বল ভালভ তারের সংযোগ সম্পন্ন হওয়ার পরে খুলতে বা বন্ধ করতে ব্যর্থ হয়েছিল। পদ্ধতিগত পরিদর্শন এবং পেশাদার বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমাদের দল দ্রুত মূল কারণ চিহ্নিত করেছে এবং একটি কার্যকর সমাধান বাস্তবায়ন করেছে। শিল্প রেফারেন্সের জন্য আমরা নিচে প্রক্রিয়াটি শেয়ার করছি।![]()
বৈদ্যুতিক বল ভালভ এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের মধ্যে তারের সংযোগ সম্পন্ন করার পর, অপারেটররা দেখতে পান যে ভালভটিখুলবে না বা বন্ধ হবে নাআদেশের পরে। এই ত্রুটি গ্যাস পাইপলাইনের নিয়ন্ত্রণ কার্যকারিতা অক্ষম করে দেয়, যা সরাসরি পার্কের উদ্যোগগুলির জন্যস্বাভাবিক গ্যাস সরবরাহকেপ্রভাবিত করে।![]()
GRAT প্রযুক্তিগত সহায়তা দল দ্রুত হস্তক্ষেপ করে। প্রাথমিক পরিদর্শনে সঠিক তারের সংযোগ নিশ্চিত করা হয়, এরপর বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলির পদ্ধতিগত পরিমাপ করা হয়:
মূল কারণ বিশ্লেষণ:
গুরুতর ভোল্টেজ ড্রপের প্রধান কারণ ছিল বৈদ্যুতিক বল ভালভ এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের মধ্যে600–700 মিটার দীর্ঘ তারের দূরত্ব। পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য এত দীর্ঘ দূরত্বে, উল্লেখযোগ্য ভোল্টেজ ড্রপ স্বাভাবিক অ্যাকচুয়েটর স্টার্টআপের জন্য প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ পূরণ করা অসম্ভব করে তোলে।
লাইন ভোল্টেজ ড্রপকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- পরিবাহী উপাদান(যেমন, তামার কোর তারের কম প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ছোট ভোল্টেজ ড্রপ রয়েছে)
- লাইনের দৈর্ঘ্য(দীর্ঘ দৈর্ঘ্য ভোল্টেজ ড্রপ বৃদ্ধি করে)
- পরিবাহীর ক্রস-সেকশনাল এলাকা(বৃহত্তর এলাকা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভোল্টেজ ড্রপ কমায়)
- আশেপাশের তাপমাত্রা(উচ্চ তাপমাত্রা পরিবাহীর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়)
এই পরিস্থিতি একটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা বিবেচনার বিষয়টিকে তুলে ধরে: বৈদ্যুতিক বল ভালভ ইনস্টলেশনে অতিরিক্ত ভোল্টেজ ড্রপ প্রতিরোধ করা, বিশেষ করে দীর্ঘ দূরত্বেসমন্বিত পরিকল্পনা নিশ্চিত করা
ত্রুটির মূল কারণটি সমাধান করার জন্য, আমরা দুটি সম্ভাব্য সমাধান মূল্যায়ন করেছি:
বাস্তবায়নের ফলাফল:
সমাধান ২ নির্বাচন করার পরে, আমাদের নির্মাণ দল দ্রুত পরিকল্পনাটি কার্যকর করে। কন্ট্রোল ক্যাবিনেটটি বৈদ্যুতিক বল ভালভ থেকে প্রায়50 মিটার দূরে স্থাপন করা হয়েছিল। স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নতুন পাওয়ার এবং কন্ট্রোল কেবল স্থাপন করা হয়েছিল। পরিবর্তন-পরবর্তী ডিবাগিং এবং পরীক্ষার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল:
72 ঘন্টা অবিরাম পর্যবেক্ষণের পর, সমস্ত সিস্টেমের পরামিতি স্থিতিশীল ছিল, যা নিশ্চিত করে যে ত্রুটি সম্পূর্ণরূপে দূর করা হয়েছে। এই সফল সমাধানটি কেবল তাৎক্ষণিক সমস্যাটি সমাধান করেনি বরং অনুরূপ পরিস্থিতিতে বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটরগুলির বিন্যাস পরিকল্পনার জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করেছে, যা ভবিষ্যতের প্রকল্প নকশার জন্য একটি মূল রেফারেন্স হিসেবে কাজ করে।![]()
এই কেসটি পুনর্ব্যক্ত করে যে শিল্প অটোমেশন সিস্টেমের ডিজাইন এবং ইনস্টলেশন পর্যায়ে, বৈদ্যুতিক সিস্টেমের পরামিতি এবং সরঞ্জাম বিন্যাসের একটি ব্যাপক মূল্যায়ন অপরিহার্য। নিম্নলিখিত বিষয়গুলির প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:
পাওয়ার ম্যাচিং, সরঞ্জাম স্থাপন এবং নিয়ন্ত্রণ যুক্তি